回转筛结构、操作方法及日常维护方法

回转筛形状和结构

1）平面回转筛由机架、筛体、传动机构和垂直吸风管组成。机架为开放式结构，筛体为全封闭式结构。筛体由四根钢丝绳悬挂在机架上，与固定的垂直吸风管连接。机架和筛体由钢板焊接而成。

2）筛体内安装两层抽屉式筛格，可从进料端推入拉出，两层筛格可由压紧装置一次压紧或松开。

3）电机固定在筛体前端下部，与筛体一起回转，由三角带驱动固定在筛体底部的带轮；可以增加或减少轮内的扇形偏重块，以调节筛体的回转半径。电机启动时，筛体前端产生平面回转运动，后端产生往复直线运动。

4）垂直吸风管安装在筛尾，材料直接进入垂直吸风管，将挡板调整到适当位置，可有效分离轻杂质和灰尘。

回转筛操作方法

1）新平面回转筛安装后，必须检查，如上下连接管、进出管、吸管、电机连接线、电机转向、螺栓紧固、机器内部杂物等，检查正常，开空试运行，如有异常，立即停车检查。异常运行的主要原因是筛四角吊的钢丝绳高度不一致，必须在停车时进行调整，只有在空车正常运行时才能进料。

2）正确调整物料流量。如果流量过大，物料在筛体底层堆积过厚，筛体负荷过重，会造成故障，严重影响筛体效率，达不到杂质效果。

3）垂直吸风管上的手轮用于调节吸风速度。风速过大，麦粒被吸走；风速过小，轻杂尘无法吸收，无法达到除杂效果。根据平面回转筛后垂直吸风管有机玻璃板的现场观察，调整手轮的风速。

4）大小杂质出口接料斗，或在地面上连接管道，直接通向底层。杂质由储物箱收集，每隔一定时间人工运出室外。

5）在设备运行过程中，发现材料或杂质堵塞筛孔，主要通过清洗筛面的橡胶球弹跳进行清洗。因此，在维护过程中少安装或不安装橡胶球是错误的，发现后应补充。其次，扫帚可以经常清洗筛或在停机时拔出筛面，轻轻敲击。严禁用各种材料制成锤子敲击筛面，防止筛面变形，影响筛面效果。

6）平面回转筛配备的电机、三角带、橡胶球不能因故障随意更换，必须购买相同型号的材料更换。

7）产品出厂时调整了平面回转筛的回转半径和往复距离。如果实际需要调整回转半径或往复距离，可以在重块上加入5mm大小与重块相同的钢垫片，否则可以减少一个钢垫片。

回转振动筛的筛选效果

大杂质的清洗效率不低于50%，小杂质和轻杂质的清洗效率不低于60%，大杂质中正常完整颗粒的含量不超过1%，小杂质和轻杂质不含完整颗粒。

回转筛日常维护、保养

1）设备中的轴承必须每半年更换一次润滑油，尤其是电机。

2）经常检查吊杆是否松动或损坏。如发现松动，按规定压紧；如果损坏，重新更换，上下中心位置820mm。更换时，先垫好筛子，否则会造成事故，调整尺寸后拧紧压块螺栓。

3）定期检查三角带的松紧情况，松紧不当可通过电机底座上的紧固螺母进行调整。

4）检查筛网、橡胶球是否磨损塌陷等，各螺栓是否松动，如有，应及时更换、调整或拧紧。